工作壓力:可達到10-50 MPa或更高,根據(jù)應用需求定制
過濾面積:根據(jù)機型和客戶需求定制,提供多種尺寸選擇
濾板材質:高強度不銹鋼或特殊合金,耐高壓和耐腐蝕
隔膜材質:特殊合成橡膠或聚四氟乙烯,具有良好的化學穩(wěn)定性和耐壓性能
自動化程度:可實現(xiàn)半自動或全自動操作,包括濾板的開合和濾餅的卸除
控制系統(tǒng):PLC控制,支持觸摸屏操作和遠程監(jiān)控
超高壓過濾:能夠在極高的壓力下工作,有效分離難過濾物料。
機械鎖緊系統(tǒng):確保濾板在高壓下穩(wěn)定鎖緊,防止泄漏。
隔膜壓榨功能:通過隔膜的膨脹來增加對濾餅的壓力,提高濾餅的干燥度。
模塊化設計:便于根據(jù)客戶需求進行定制和擴展。
節(jié)能環(huán)保:優(yōu)化的工藝流程,降低能耗和減少物料浪費。
易于維護:模塊化組件設計,方便快速檢查和維護。
操作安全:具備多重安全保護措施,確保操作人員安全。
化工行業(yè):用于高濃度漿料、粘性物質的固液分離。
礦業(yè):用于礦物精加工和尾礦處理。
食品加工:用于高粘度食品物料的過濾和脫水。
制藥行業(yè):用于藥物中間體、原料藥等的分離和提純。
環(huán)保工程:用于高濃度廢水處理和污泥脫水。
濾板組件:包括濾板、隔膜、密封圈等,確保良好的密封性能和過濾效果。
機械鎖緊系統(tǒng):提供穩(wěn)定的壓力,保證濾板在高壓下的安全鎖緊。
液壓系統(tǒng):為濾板開合和隔膜壓榨提供動力。
自動卸餅系統(tǒng):自動化卸除濾餅,提高卸餅效率,減少人工成本。
輸送系統(tǒng):可選配輸送帶,實現(xiàn)濾餅的自動運輸和處理。
控制系統(tǒng):集成PLC控制,實現(xiàn)設備的自動化操作和監(jiān)控。
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